Berita

Bunker batubara dalam produksi tambang batubara pada dasarnya terbuat dari beton, dan permukaannya tidak halus, koefisien gesekannya besar, dan daya serap airnya tinggi, yang merupakan alasan utama sering terjadi penyumbatan dan penumpukan. Terutama dalam kasus penambangan batubara lunak, yang lebih banyak batubara bubuk dan memiliki kadar air tinggi, kecelakaan penyumbatan menjadi sangat serius. Bagaimana cara mengatasi masalah yang sulit ini?

Pada awalnya, untuk mengatasi masalah bunker batubara, biasanya digunakan metode seperti memasang ubin di dinding gudang, meletakkan pelat baja, memukul dengan meriam udara atau palu listrik, yang semuanya tidak dapat menyelesaikan masalah sepenuhnya, dan penghancuran bunker batubara secara manual sering menyebabkan korban jiwa. Jelas, metode-metode ini tidak memuaskan, sehingga setelah banyak penelitian dan percobaan, akhirnya diputuskan untuk menggunakan lembaran polietilen berbobot molekul sangat tinggi sebagai pelapis bunker batubara, memanfaatkan sifat pelumas dan anti lengket dari lembaran polietilen berbobot molekul sangat tinggi untuk mengurangi koefisien gesekan dan mengatasi fenomena penyumbatan bunker.

Jadi bagaimana cara memasangnya dan apa saja tindakan pencegahan yang perlu dilakukan saat pemasangan?

Saat memasang lapisan bunker batubara, dalam kasus perubahan besar dalam operasi atau suhu lingkungan, bentuk tetap lapisan tersebut harus mempertimbangkan ekspansi atau kontraksi bebasnya. Metode pemasangan apa pun harus dirancang untuk memfasilitasi aliran material curah, dan kepala sekrup selalu tertanam di dalam lapisan. Untuk lapisan yang lebih tebal, sambungan harus dipotong pada sudut 45 derajat. Dengan cara ini, variasi panjang diperbolehkan, dan bidang plastis yang halus terbentuk di dalam silo, yang kondusif untuk aliran material.

Berikan perhatian khusus saat memasang pelapis bunker batubara:

1. Selama proses pemasangan, bidang kepala baut yang terbenam pada pelat pelapis harus lebih rendah dari permukaan pelat;

2. Selama pemasangan produk pelapis bunker batubara, harus ada minimal 10 baut per meter persegi;

3. Jarak antara setiap pelat pelapis tidak boleh lebih dari 0,5 cm (pemasangan harus disesuaikan dengan suhu lingkungan pelat);

Masalah apa saja yang perlu kita perhatikan saat menggunakannya?

1. Untuk penggunaan pertama, setelah material di dalam silo terisi hingga dua pertiga dari kapasitas keseluruhan silo, keluarkan material tersebut.

2. Selama operasi, selalu simpan material di gudang pada titik masuk dan bongkar muat material, dan selalu jaga agar penyimpanan material di gudang melebihi setengah dari total kapasitas gudang.

3. Dilarang keras agar material tersebut mengenai lapisan secara langsung.

4. Partikel dengan kekerasan berbeda-beda pada berbagai material, dan material serta laju alir tidak boleh diubah sesuka hati. Jika perlu diubah, perubahannya tidak boleh melebihi 12% dari kapasitas desain awal. Setiap perubahan material atau laju alir akan memengaruhi masa pakai liner.

5. Suhu lingkungan umumnya tidak boleh lebih dari 100 ℃.

6. Jangan menggunakan kekuatan eksternal untuk merusak strukturnya dan melonggarkan pengencangnya sesuka hati.

7. Keadaan statis material di gudang tidak boleh melebihi 36 jam (mohon jangan menyimpan material yang lebih kental di gudang untuk mencegah penggumpalan), dan material dengan kadar air kurang dari 4% dapat memperpanjang waktu penyimpanan statis secara wajar.

8. Saat suhu rendah, harap perhatikan waktu penyimpanan material di gudang untuk menghindari pembekuan.